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超声波喷涂原理

超声喷涂原理

超声喷涂利用超声波振动产生的毛细波雾化功能,对流经超声波换能器工作端的液体进行雾化,产生微米级细小液滴;加入适当压力的压缩气体,使雾粒在气流作用下,更加碎小、匀化,同时引导雾粒的运行分向,增加雾化颗粒运行动力,从而达到对待涂物体表面的精密喷涂目的。

因为超声雾化的特点,一般适用于粘度稍低的液体或液固混合体(液体中掺入适量微小颗粒体),一般超声波振动频率越高,其雾化颗粒越小,但电气功率也就变低,雾化量相应变小。如振动频率在30KHz-100KHz间,可以相应产生约80μm 20μm的粒径。通过调整待喷涂液体(或液固体)的浓度和粘度,供液量,导流气体压力,喷头或喷涂平台的相对运行速度,超声波振动频率和功率等电气、物理参数可达到亚纳米级到微米级膜厚。

因为雾化颗粒细微,颗粒表面活性较高,调整适当的导流气体,每个颗粒能很好地吸附于喷涂物体表面,不会产生反弹和溅溢损失,从而保证了喷涂的均匀性和喷涂物料的利用率(95%-99%)。

依不同的喷涂应用和要求,可以选择不同形式的喷头,喷头依不同的结构,一般分为流体通过式,表面引流式和挤出式。一般来说,流体通过式适用于中小面积均匀喷涂的场合,特别适用于液固混合体的喷涂,在雾化前,先经过换能器的超声波振动搅拌,混合更均匀。表面引流式适用于较大面积快速喷涂;挤出式一般适用于较小范围的线性喷涂。 

                      通过式超声波喷涂                                    表面引流式超声波喷涂

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